空气压缩机是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。在机械能转换为气体压力能过程中，空气被强烈地压缩。温度骤升，产生大量的热量，同时空压机机械部件高速运转也会产生大量的摩擦热。这些热量若不能按要求及时转移出去，会使空压机运行温度升高，导致润滑油氧化，润滑性能降低．出风量下降，功率消耗增大。形成了恶性循环，最终可能导致空压机损坏，这种情况在夏季尤其明显。目前空压机普遍采用风冷或水冷方式将这些低品质热量排放到大气中。从节约资源、可持续发展的角度来看．利用某些专用设备把空压机产生的废热转移利用，既能解决空压机组的冷却问题．又更大限度地利用了能量．具有重大的经济效益和社会意义【ll’121。基于此想法。本文提出了将现有的冷却散热系统改装，利用热泵技术回收这些低品位热能的方案。济南铁路局徐州车辆段空压机室现有2台额定功率l 10 kW的螺杆式空压机组、2台额定功率55 kW的活塞式空压机组和2台输入功率为5 kW的空气干燥器，采用水循环冷却塔降温，冷却塔降温所能达到的极限温度是环境温度。徐州地区夏季环境最高温度超过32℃，现有的降温手段满足不了空压机组必需的运行条件。只有采取强制冷却或靠其他恒定低于32℃的媒介自然传导的方式才能满足降温要求。另一方面，根据实地调查，徐州车辆段职工洗浴用水目前仍然是利用蒸汽加热的方式获得，每天洗浴人数400～500人次，耗用40～45℃的洗浴用水30。50 t，这消耗了大量的一次能源，也增加了企业的运营成本。本项目通过改装水循环冷却散热系统．利用水源热泵技术将空压机产生的热量回收．用于生产洗浴用水．可以使空压机处于20～30℃的环境中运行，散热性能优于原有的冷却系统。保证了空压机高效、稳定地工作。润滑油运行时间延长．而且充分利用了空压机组产生的废热．不再使用蒸汽加热洗浴用水，减少了一次能源的消耗．降低了成本．一次投资后即节省大笔的运行费用，具有相当可观的经济效益和重要的社会意义。热泵技术热泵技术是一项倍受关注的新型节能技术。其基本原理是基于逆卡诺循环进行能量转移：通过消耗一定的辅助能量(如电能)驱动压缩机，使制冷剂在换热系统内循环．达到从低温热源吸收热量．向高温热源释放热量的目的[31·[41。热泵系统主要由吸热盘管(俗称蒸发器)、压缩机、散热盘管(俗称冷凝器)、膨胀阀4部分组成。