官方微博
压缩空气作为工业领域生产过程中应用的最普遍的能源之一，对于气动系统来说，减少耗气量就是节能。当前我国制造业企业中虽然空压机设备较好，但供需匹配率偏低，在用气企业中由于普遍存在着末端设备不合理、跑冒滴漏现象普遍、计量缺失等问题，生产过程中耗气量的严重浪费。
另外，随着时间性、季节性的变化，工厂对“气”的实际需求也存在波动，其用气量波动也较大;同时，空压机多数时间并非满载运行造成的频繁加卸载过程也会极大程度地浪费气电。由此可见，企业最直接的节能办法就是提升“用气成本”意识、重视“管理出效益”。
空压机系统节能主要包括两个方面内容：
一方面，要对源头空压站房进行节能管理，提升空压机的运行效率、加大用气匹配率。通过预测控制、容错控制、自学习算法、云计算数据处理等技术手段对空压机群进行控制，优化运行后的产气量即可匹配工业现场的耗气量。
另一方面，对末端进行精细化管理。减少末端需求是直接减用量，从使用根源上削减能耗。因此，最重要是提高系统的管理水平、降低生产成本和消耗，提高末端及管网相关设备的利用效率。
阅读本文的人还阅读：
作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2013-06-26
本文DENAIR版权所有，未经批准转载必究。
对此文章有什么疑问，请提交在留言本
(本文由德耐尔空压机编辑，转载请注明出处：http://www.denaircompressor.com)
